Параметри производа
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Материјал | Алуминијум 6063-Т5, 6061-Т6 |
| Површина | Црно анодизовано (тип ИИ или тип ИИИ) |
| Тхермал Перформанце | 0,5 степени /В – 15 степени /В |
| Апликација | Електроника, ЛЕД, енергетски модули, телеком опрема |
| Мануфацтуринг | Екструзија, ЦНЦ обрада, ливење{0}} под притиском |
| МОК | 10 ком |
опис
Црни анодизирани хладњаци одводе топлоту из електронских компоненти, док црна анодизирана површина максимизира топлотну емисивност за боље хлађење зрачења. Црна завршна обрада није само естетска -, премаз високе емитивности зрачи топлоту ефикасније од голог алуминијума, пружајући значајно побољшање топлотних перформанси. Екструдирани хладњаци покривају већину стандардних апликација - трошковно-ефикасне за обим производње са доследном геометријом пераја. ЦНЦ обрада додаје карактеристике монтаже и прилагођене модификације. Хладњаци{7}} ливени под притиском раде са сложенијом геометријом и интеграцијом са кућиштима. Спецификација топлотне отпорности вам говори за колико степени Целзијуса расте температура судопера по вату топлотног оптерећења. Ниже је боље, али долази са већом величином и вишом ценом.
Проток ваздуха мења све
Природна конвекција: црна анодизација чини значајну разлику јер је зрачење главни механизам хлађења. Принудни ваздух (вентилатор): вентилатор доминира хлађењем, тако да је боја мање битна - екструдирана или ливена-геометрија пераја је важнија. Ускладите хладњак са условима струјања ваздуха. Расхладни елемент оптимизован за природну конвекцију ће изгледати другачије од оног оптимизованог за принудни ваздух.
ФАК
П1: МОК?
А1: 10 комада.
П2: Опсег топлотног отпора?
А2: 0,5 степени /В до 15 степени /В у зависности од величине и конфигурације пераја.
П3: Методе производње?
А3: Екструзија, ЦНЦ обрада, ливење под притиском. Избор зависи од обима и сложености.
П4: Завршна обрада површине?
А4: Црно елоксирано (стандардни тип ИИ, доступан тип ИИИ за повећану тврдоћу).
П5: Прилагођене конфигурације?
А5: Да. Прилагођене димензије, карактеристике монтаже, термичко испитивање.
П6: Прототипови?
А6: Да. Доступна су мала серија са тестирањем термичких перформанси.
У прецизној производњи се не може преговарати{0}}о квалитету. Свака компонента је подвргнута ригорозној инспекцији у свакој фази производње.
- ИСО 9001:2015- Сертификовани систем управљања квалитетом који покрива пројектовање, машинску обраду и инспекцију
- Пасивација / електрополирање- АСТМ А967 процедуре за отпорност на корозију
- Сљедивост материјала- Праћење топлотног броја од сировог материјала до готовог дела
- МИЛ{0}}А-8625- Војна{1}}елоксација за алуминијумске компоненте
- Испитивање дебљине премаза- Провера тежине и дебљине премаза према спецификацији МИЛ
- Тестирање сланог спреја- 1000-сат АСТМ Б117 провера отпорности на корозију је доступна
- Инспекција првог артикла (ФАИ)- Извештај са пуним димензијама је укључен уз сваку нову поруџбину
Од сировина до готовог производа, сваки корак је контролисан и документован:
- Припрема материјала- ЦНЦ стругање/глодање до скоро-мрежног облика
- Топлотна обрада- Кроз-очвршћавање или качење{2}}очвршћавања за чврстоћу-критичних делова
- Припрема површине- Одмашћивање, чишћење киселином и активација површине
- Галванизација- Контролисани процес купатила са праћењем дебљине
- Заптивање / печење- Хромирано заптивање, елоксирано заптивање или печење за ублажавање кртости водоником
- Инспекција- Мерење дебљине премаза, испитивање адхезије и визуелна провера
- Паковање- Заштитно преплитање, ВЦИ паковање и омотање против-тамњења
Popularne oznake: црни анодизирани хладњак, произвођачи црних елоксираних хладњака у Кини