Параметри производа
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Материјал | Угљенични челик (1045, 4140), нерђајући челик (304, 316) |
| Ковање | Отворено-Умри, затворено-Умри |
| Апликација | Нафта и гас, хемијска прерада, производња електричне енергије |
| Термичка обрада | Нормализован, К&Т, Решење жарено |
| МОК | 5 ком |
опис
Отковци вентила су компоненте високог{0}}притиска и високе{1}}температуре које контролишу проток нафте и гаса, хемијску обраду и системе за производњу електричне енергије. Процес ковања производи снагу и поузданост које тела вентила захтевају у захтевном сервису - врста сервиса где неисправан вентил значи безбедносне ризике и скупо време застоја. 1045, а отковци од угљеничног челика 4140 се носе са већином примене вентила - добра чврстоћа по разумној цени за опште цевоводе за нафту и гас и процесе{7}} и нерђајући челик 316 и нерђајући челик од нерђајућег челика и нерђајући челик од нерђајућег челика ручка. Отворено{10}}ковање са матрицама обрађује веће отковке тела вентила где би алати са затвореним{11}}машинама били изузетно скупи. Затворено{13}}ковање ефикасно производи мање вентиле са добром прецизношћу димензија.
Зашто ковани вентили изнад ливеног
Тела вентила виде висок притисак и термичке циклусе. Одливање може имати унутрашње шупљине које се не могу открити визуелном инспекцијом - и те шупљине постају тачке иницирања пукотина под цикличним притиском и термичким оптерећењем. Кована тела вентила имају конзистентнију густину и боље кроз-особине, због чега су критични сервисни вентили ковани.
ФАК
П1: МОК?
А1: 5 комада за отворене-оковке.
П2: Материјали?
А2: 1045, 4140 угљенични челик. 304, 316 нерђајући челик.
П3: Термичка обрада?
А3: Нормализовано или К&Т за угљенични челик. Решење жарено за нерђајући.
П4: Методе ковања?
А4: Отворена-коцка за веће комаде. Затворена-матрица за мање вентиле веће запремине-.
П5: Доступно тестирање?
А5: Да. Стандард хидростатичког испитивања за притисак{2}}који садржи верификацију.
П6: Прилагођене конфигурације?
А6: Да. Прилагођена геометрија тела вентила за специфичне дизајне вентила.
У прецизној производњи се не може преговарати{0}}о квалитету. Свака компонента је подвргнута ригорозној инспекцији у свакој фази производње.
- ИСО 9001:2015- Систем управљања квалитетом који покрива дизајн и производњу
- АПИ 6Д / АПИ 600- Усклађеност са пројектовањем и тестирањем за компоненте вентила и прирубнице
- Испитивање хидростатичког притиска- Сваки притисак тела вентила-тестиран на 1,5× номинални притисак
- МПИ / ЛПИ- Инспекција пенетрантима магнетних честица и течности за интегритет шава
- ЦЕ / АТЕКС- Доступна усклађеност са директивом о опреми под притиском за тржиште ЕУ
- Пасивација / електрополирање- АСТМ А967 процедуре за отпорност на корозију
- Сљедивост материјала- Праћење топлотног броја од сировог материјала до готовог дела
Од сировина до готовог производа, сваки корак је контролисан и документован:
- Паттерн Макинг- Израда дрвених или металних дезена за ливење у песак/центрифугално/инвестиционо ливење
- Моулдинг- Подешавање ливења у песак, калупа, центрифугалног или изгубљеног-воска
- Топљење и изливање- Контролисано топљење у пећи са праћењем хемије и температуре
- Стврдњавање и истресање- Контролисано хлађење са успоном/уклањањем и истресањем језгра
- Термичка обрада- Третман жарењем, нормализацијом или раствором према спецификацији
- Машинска обрада- ЦНЦ обрада, бушење и урезивање до крајњих димензија
- Површинска обрада- Брушење, заваривање или премазивање по потреби
- Инспекција и тестирање- Димензиона, визуелна, хидростатичка или НДТ инспекција
- Чишћење и паковање- Уклањање песка, одмашћивање, спречавање рђе и паковање
Popularne oznake: отковци вентила, произвођачи отковака вентила у Кини