Параметри производа
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Материјал | Сиво гвожђе (АСТМ А48), дуктилно гвожђе (АСТМ А536), угљенични челик (ВЦБ) |
| Цастинг Метход | Пешчано ливење, калуп за шкољке |
| Опсег величина | 1/2" – 24" |
| Оцена притиска | Разред 150 – Разред 2500 |
| Апликација | Нафта и гас, дистрибуција воде, хемијска прерада |
| МОК | 5 ком |
опис
Колена ливених цеви од 90 степени мењају смер у системима цевовода - радијус кривине одређује колики губитак притиска долази и колико простора треба колену. Колена кратког радијуса (1Д) имају најтеже савијање, али највећи пад притиска. Колена дугог радијуса (1,5Д и 2Д) коштају више материјала, али значајно смањују губитак притиска. Колено је изливено као један комад са крајевима са навојем или прирубницама за повезивање. Ливење у песак обрађује читав низ величина и оцена притиска. Ливење у калупима даје бољу завршну обраду површине и тачност димензија за глаткији отвор који смањује турбуленцију.
Зашто је важна димензија од центра{0}}до{1}}
Димензија Ц-до-Е (од центра до краја) одређује како се колено уклапа у изглед система цевовода. Већина спецификација наводи стандардне Ц-до-Е димензије - које одступају од ових стандарда захтева прилагођени дизајн цеви и више фитинга за компензацију. Колена дугог радијуса (1,5Д) имају Ц-до-Е једнако 1,5 пута номинални пречник цеви. Кратак радијус (1Д) је једнак пречнику.
ФАК
П1: МОК?
А1: 5 комада за стандардна ливена колена.
П2: Материјали?
А2: Сиво гвожђе, дуктилно гвожђе, угљенични челик ВЦБ.
П3: Опције радијуса?
А3: Кратак радијус (1Д), стандардни радијус (1,5Д), дуг радијус (2Д).
П4: Оцене притиска?
А4: Класа 150 до 2500.
П5: Методе ливења?
А5: Пешчано ливење (стандардно), калуп за шкољку (боља завршна обрада површине и проврт).
П6: Прилагођене конфигурације?
А6: Да. Прилагођени углови, прилагођени радијуси, прилагођене крајње конфигурације.
У прецизној производњи се не може преговарати{0}}о квалитету. Свака компонента је подвргнута ригорозној инспекцији у свакој фази производње.
- ИСО 9001:2015- Систем управљања квалитетом који покрива дизајн и производњу
- АПИ 6Д / АПИ 600- Усклађеност са пројектовањем и тестирањем за компоненте вентила и прирубнице
- Испитивање хидростатичког притиска- Сваки притисак тела вентила-тестиран на 1,5× номинални притисак
- МПИ / ЛПИ- Инспекција пенетрантима магнетних честица и течности за интегритет шава
- ЦЕ / АТЕКС- Доступна усклађеност са директивом о опреми под притиском за тржиште ЕУ
- Пасивација / електрополирање- АСТМ А967 процедуре за отпорност на корозију
- Сљедивост материјала- Праћење топлотног броја од сировог материјала до готовог дела
Од сировина до готовог производа, сваки корак је контролисан и документован:
- Паттерн Макинг- Израда дрвених или металних дезена за ливење у песак/центрифугално/инвестиционо ливење
- Моулдинг- Подешавање ливења у песак, калупа, центрифугалног или изгубљеног-воска
- Топљење и изливање- Контролисано топљење у пећи са праћењем хемије и температуре
- Стврдњавање и истресање- Контролисано хлађење са успоном/уклањањем и истресањем језгра
- Термичка обрада- Третман жарењем, нормализацијом или раствором према спецификацији
- Машинска обрада- ЦНЦ обрада, бушење и урезивање до крајњих димензија
- Површинска обрада- Брушење, заваривање или премазивање по потреби
- Инспекција и тестирање- Димензиона, визуелна, хидростатичка или НДТ инспекција
- Чишћење и паковање- Уклањање песка, одмашћивање, спречавање рђе и паковање
Popularne oznake: Колена од ливених цеви од 90 степени, произвођачи колена за цеви од 90 степени у Кини