Параметри производа
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Материјал | Угљенични челик (10Б21, 10Б22), легирани челик (4340, 4140) |
| Оцена | Оцена 8, оцена 10, АСТМ А490 |
| Тхреад | Метрички (М6–М48), империјални (1/4"–2") |
| Површина | Поцинкована, вруће{0}}поцинкована, обична |
| Апликација | Структурне, машине, посуде под притиском |
| МОК | 50 ком |
опис
Завртњи велике чврстоће су дизајнирани за једну ствар - да носе оптерећење без отказивања. Разлика између завртња степена 8 и завртња степена 10 није само број; то је разлика између везе која држи и оне која не држи, посебно у конструкцијским применама где отказивање вијака може значити катастрофални колапс. 10Б21 и 10Б22 су угљенични челици третирани бором-. Бор нам омогућава да користимо мање угљеника, а да и даље добијамо отврдљивост потребну за области главе и конца - добра обрадивост, добра чврстоћа, разумна цена. Степен 8 је најчешћа производна класа за ове материјале. 4340, а легирани челици 4140 су место где живе више класе. АСТМ А490 користи 4340 да испоручи комбинацију снаге и жилавости коју захтевају критичне структурне везе.
Зашто разред 8 за опште конструкцијске радове
Вијци степена 8 достижу затезну чврстоћу од 150.000 пси - довољну за већину структуралних веза без премије цене у односу на степен 10. Материјал 10Б21 чисти и очвршћава се на предвидљив начин кроз делове главе и навоја. Ако ваша веза захтева више него што Граде 8 може да испоручи, већ сте на територији где су инжењерски прорачуни и контроле инсталације важнији од самог степена завртња.
ФАК
П1: МОК?
А1: 50 комада.
П2: Доступне оцене?
А2: Оцена 8 (10Б21/10Б22), оцена 10 (4340/4140), АСТМ А490.
П3: Материјали?
А3: 10Б21, 10Б22 угљенични челик. 4340, легирани челик 4140 за већу чврстоћу.
П4: Завршна обрада површине?
А4: Поцинкована, вруће-поцинкована или обична - зависи од окружења.
П5: Стандарди нити?
А5: Метрички М6 до М48. Империал 1/4 инча до 2 инча.
П6: Прилагођене конфигурације?
А6: Да. Прилагођене дужине, спецификације навоја и категорије материјала.
У прецизној производњи се не може преговарати{0}}о квалитету. Свака компонента је подвргнута ригорозној инспекцији у свакој фази производње.
- ИСО 9001:2015- Сертификовани систем управљања квалитетом који покрива пројектовање, машинску обраду и инспекцију
- Пасивација / електрополирање- АСТМ А967 процедуре за отпорност на корозију
- Сљедивост материјала- Праћење топлотног броја од сировог материјала до готовог дела
- Инспекција првог артикла (ФАИ)- Извештај са пуним димензијама је укључен уз сваку нову поруџбину
Од сировина до готовог производа, сваки корак је контролисан и документован:
- Припрема материјала- ЦНЦ стругање/глодање до скоро-мрежног облика
- Топлотна обрада- Кроз-очвршћавање или качење{2}}очвршћавања за чврстоћу-критичних делова
- Припрема површине- Одмашћивање, чишћење киселином и активација површине
- Галванизација- Контролисани процес купке са праћењем дебљине
- Заптивање / печење- Хромирано заптивање, елоксирано заптивање или печење за ублажавање кртости водоником
- Инспекција- Мерење дебљине премаза, испитивање адхезије и визуелна провера
- Паковање- Заштитно преплитање, ВЦИ паковање и омотање против-тамњења
Popularne oznake: вијци високе чврстоће, произвођачи вијака високе чврстоће у Кини