Параметри производа
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Материјал | Нерђајући челик (440Ц, 316), алатни челик, стелит |
| Опсег величина | 5 мм – 100 мм пречника |
| Тврдоћа | 55–65 ХРЦ |
| Апликација | Запорни вентили, глобусни вентили, неповратни вентили |
| Површина | Гроунд, Лаппед |
| МОК | 10 ком |
опис
Уметци седишта вентила обезбеђују заптивну површину унутар вентила где чеп, диск или лопта - за затварање - седишта да би зауставили проток. Уметак мора да одржи своју геометрију под сталним ударима и притиском, да се одупре хабању услед садржаја честица у медијуму који тече и да обезбеди непропусно-непропусно заптивање сваки пут када се вентил затвори. 440Ц нерђајући челик обезбеђује високу тврдоћу и отпорност на хабање за вентиле општег сервиса. 316 нерђајући подноси више корозивних медија. Уметци од алатног челика преузимају абразивну услугу тамо где су потребни тврђи материјали да би се одупрли ерозији честица. Стелитни преклопи дају отпорност на хабање слоја од тврде легуре уз могућност обраде челичне подлоге. Прецизним брушењем и лепљењем добија се равна, концентрична заптивна површина која одређује колико је заптивка вентила чврста. Чак и мале несавршености на површини седишта узрокују цурење преко елемента за затварање.
Метално седиште наспрам меког седишта
Метална седишта подносе високе температуре и високе притиске. Они захтевају да се елемент за затварање вентила притисне на седиште са довољном снагом да створи заптивку-на-метал. Мека седишта (ПТФЕ, еластомери) заптују при нижим силама седења, али не могу да поднесу високе температуре. Ако ваш вентил ради испод 200 степени и не укључује абразивне медије, вентил са меким седиштем може бити једноставнији и јефтинији.
ФАК
П1: МОК?
А1: 10 комада.
П2: Материјали?
А2: нерђајући 440Ц, нерђајући 316, алатни челик, стелитни слој.
П3: Распон тврдоће?
А3: 55–65 ХРЦ у зависности од материјала и термичке обраде.
П4: Завршна обрада површине?
А4: Брушено и преклопљено за прецизне површине заптивања.
П5: Прилагођене конфигурације?
А5: Да. Не-нестандардни пречници, углови седишта и функције држања.
П6: Толеранције?
А6: ±0,02 мм на концентричности површине седења.
У прецизној производњи се не може преговарати{0}}о квалитету. Свака компонента је подвргнута ригорозној инспекцији у свакој фази производње.
- ИСО 9001:2015- Систем управљања квалитетом који покрива дизајн и производњу
- АПИ 6Д / АПИ 600- Усклађеност са пројектовањем и тестирањем за компоненте вентила и прирубнице
- Испитивање хидростатичког притиска- Сваки притисак тела вентила-тестиран на 1,5× номинални притисак
- МПИ / ЛПИ- Инспекција пенетрантима магнетних честица и течности за интегритет шава
- ЦЕ / АТЕКС- Доступна усклађеност са директивом о опреми под притиском за тржиште ЕУ
- ЦММ инспекција- Мерење координата за сложене геометрије и уске толеранције
- Мерење храпавости површине- Ра, Рз и Рт графикон са сваким извештајем о инспекцији
- Пасивација / електрополирање- АСТМ А967 процедуре за отпорност на корозију
- Сљедивост материјала- Праћење топлотног броја од сировог материјала до готовог дела
Од сировина до готовог производа, сваки корак је контролисан и документован:
- Верификација материјала- Инспекција улазног материјала са сертификатима за млин
- Груба обрада- ЦНЦ стругање/глодање до скоро-мрежног облика
- Топлотна обрада- Очвршћавање, жарење или површинска обрада по потреби
- Завршна обрада- ЦНЦ дорада, брушење или прецизна обрада
- Површинска обрада- Покривање, елоксирање, полирање или премазивање како је наведено
- Инспекција и тестирање- Провера димензија, тврдоће и мерење површине
- Чишћење и паковање- Одмашћивање, спречавање рђе и заштитна амбалажа
Popularne oznake: уметци седишта вентила, произвођачи уметака седишта вентила у Кини