Параметри производа
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Оутер Диаметер | 10 мм – 200 мм |
| Валл Тхицкнесс | 1 мм – 20 мм |
| Мак Спеед | До 10.000 о/мин |
| Балансирање | Г2.5 или боље |
| Материјал | Алуминијум 6061-Т6, легура 4130, титанијум 2. |
| МОК | 10 ком |
опис
-Машине за паковање велике брзине, ротациони зглобови у ваздухопловству и опрема за медицинско снимање често наводе шупље цевне осовине - које обезбеђују крутост потребну за прецизно кретање, а истовремено задржавају инерцију ротације ниском. Отворени центар омогућава пролаз каблова или водова за течност, што је тешко уредити са чврстим вратилом. Алуминијум 6061-Т6 добро функционише у-некорозивним окружењима где је тежина битна. 4130 легура подноси већа оптерећења без већег смањења тежине. Титанијум Граде 2 је резервисан за апликације где су и отпорност на корозију и минимална маса критични - за ваздухопловство. Дебљина зида се одржава на ±0,05 мм кроз прецизно бушење, тако да крутост на савијање остаје конзистентна током производних циклуса. Динамичко балансирање према Г2.5 одржава несметан рад до 10.000 о/мин.

Зашто се осовина са танким{0}}зином може копчати под притиском
Шупље вратило са танким зидовима има мању отпорност на извијање од чврсте осовине истог спољашњег пречника. Ојлерова формула за извијање то јасно показује - за дату дужину и спољашњи пречник, критично оптерећење опада како се дебљина зида смањује. Шупље цевне осовине су одличне за-окретне апликације велике брзине где је минимизација инерције приоритет. Они су лош избор за апликације са великим{5}}потиском.

ФАК
П1: МОК?
А1: 10 комада.
П2: Материјали?
А2: Алуминијум 6061-Т6, легура 4130, Титанијум 2.
П3: Могућност брзине?
А3: До 10.000 обртаја у минути са балансирањем Г2.5.
П4: Толеранција дебљине зида?
А4: ±0,05 мм стандард.
П5: Крај конфигурације?
А5: Прилагођене прирубнице, карактеристике спојнице, лежишта лежаја, носачи енкодера - одређују ваше захтеве.
П6: Минимална дебљина зида?
А6: Приближно 1 мм - проверавамо изводљивост током РФК.
У прецизној производњи се не може преговарати{0}}о квалитету. Свака компонента је подвргнута ригорозној инспекцији у свакој фази производње.
- ИСО 13485- Потпуна подршка усаглашености са ФДА; систем управљања квалитетом компоненти медицинских уређаја
- ИСО 11607 / ФДА 21 ЦФР 820- Потврда паковања и стерилизације за имплантабилне и хируршке уређаје
- АСТМ Ф136 / Ф67- Усклађеност са спецификацијама материјала за титанијум-класе имплантата и нерђајући материјал
- Инспекција првог артикла (ФАИ)- Пунодимензионални и функционални извештај за сваку медицинску компоненту
- ЦММ инспекција- Мерење координата за сложене геометрије и уске толеранције
- Мерење храпавости површине- Ра, Рз и Рт графикон са сваким извештајем о инспекцији
- Пасивација / електрополирање- АСТМ А967 процедуре за отпорност на корозију
- Сљедивост материјала- Праћење топлотног броја од сировог материјала до готовог дела
Од сировина до готовог производа, сваки корак је контролисан и документован:
- Избор материјала- Уземљена шипка или фалсификовани бланк са сертификатом материјала
- Груба обрада- ЦНЦ се окреће корацима, жлебовима и карактеристикама
- Слининг / Кеиваи Сечење- Хоббинг или провлачење за функције преноса
- Топлотна обрада- Индукционо очвршћавање, очвршћавање у кућишту{1}}или кроз-очвршћавање
- Заврши брушење- Брушење без центра или између-центра за коначни пречник/толеранцију
- Полирање / Суперфинисхинг- Ра 0,2–0,8 μм завршна обрада за носеће површине
- Инспекција и паковање- ЦММ провера, извештај о храпавости површине, паковање за спречавање рђе
Popularne oznake: шупље цевне осовине, кинески произвођачи шупљих цеви


