Параметри производа
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Материјал | Угљенични челик, нерђајући челик |
| Тхреад | Метрички (М3–М20), империјални (#4–3/4") |
| Површина | Електрофоретски премаз (Е-премаз) |
| Боја | Црна (стандардна), прилагођене боје |
| Филм Тхицкнесс | 15–25 μm |
| Апликација | Аутомобилска, индустријска опрема, електрика |
| МОК | 50 ком |
опис
Е-обложени шрафови имају електрофоретски премаз који се наноси потапањем делова у каду са фарбом са примењеним електричним пољем - поље узрокује да се честице боје равномерно таложе на свим површинама, укључујући унутрашње рупе и удубљења до којих премаз спрејом не може да досегне. Резултат је потпуна, уједначена покривеност са константном дебљином на сваком делу. Дебљина е-премаза је обично 15 до 25 микрометара - тања од прашкастог премаза, али се наноси равномерније. Црна је стандардна боја. Е-премаз се може нанети преко поцинкованих- делова ради побољшане отпорности на корозију или директно преко припремљеног челика.
Зашто е-премазати уместо прашкастог премаза
Е-премази за премаз унутар рупа и рупа са навојем - прашкасти премаз, нанет распршивањем, не може ући у мали отвор. За причвршћиваче са унутрашњим навојем, е-премаз је једини практичан начин да се добије потпуна покривеност у једном слоју. Е-премаз такође има бољу покривеност ивица него премази-који се наносе спрејом.
ФАК
П1: МОК?
А1: 50 комада за стандардне шрафове.
П2: Завршна обрада површине?
А2: Електрофоретски премаз - равномерна покривеност укључујући унутрашње рупе и удубљења.
П3: Дебљина филма?
А3: 15–25 μм типично - танак, али конзистентан и добро-пријањан.
П4: Опције боја?
А4: Црни стандард. Прилагођене боје доступне за велике поруџбине.
П5: Апликације?
А5: Аутомобилска, индустријска опрема, електрична кућишта - апликације великог обима-.
П6: Отпорност на корозију?
А6: Добро за аутомобилска и индустријска окружења. Може се наносити преко цинка ради побољшане заштите.
У прецизној производњи се не може преговарати{0}}о квалитету. Свака компонента је подвргнута ригорозној инспекцији у свакој фази производње.
- ИАТФ 16949- Систем управљања квалитетом у аутомобилској индустрији за безбедносне{1}}критичне компоненте
- ППАП / ППФ- Документација процеса одобрења производног дела доступна је на захтев
- АИАГ Цоре Тоолс- АПКП, ФМЕА, СПЦ и МСА документација на захтев
- Пасивација / електрополирање- АСТМ А967 процедуре за отпорност на корозију
- Сљедивост материјала- Праћење топлотног броја од сировог материјала до готовог дела
Од сировина до готовог производа, сваки корак је контролисан и документован:
- Припрема материјала- ЦНЦ стругање/глодање до скоро-мрежног облика
- Топлотна обрада- Кроз-очвршћавање или качење{2}}очвршћавања за чврстоћу-критичних делова
- Припрема површине- Одмашћивање, чишћење киселином и активација површине
- Галванизација- Контролисани процес купке са праћењем дебљине
- Заптивање / печење- Хромирано заптивање, елоксирано заптивање или печење за ублажавање кртости водоником
- Инспекција- Мерење дебљине премаза, испитивање адхезије и визуелна провера
- Паковање- Заштитно преплитање, ВЦИ паковање и омотање против-тамњења
Popularne oznake: е-обложени шрафови, Кина е-произвођачи шрафова са премазом