Параметри производа
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Материјал | Нодуларно гвожђе (АСТМ А536 65-45-12, 80-55-06) |
| Цастинг Метход | Пешчано ливење, калуп за шкољке, центрифугални |
| Опсег величина | 1" – 24" |
| Оцена притиска | Разред 150 – Разред 600 |
| Апликација | Кугласти вентили, засуни, куглични вентили, неповратни вентили |
| МОК | 5 ком |
опис

Зашто је дебљина зида важна за границу притиска
Дебљина зида тела вентила се не односи само на снагу - већ и на крутост. Тело вентила са танким-зидима се деформише под притиском, што мења оптерећење вретена и утиче на поузданост седишта вентила. Прирубнички прикључци се такође деформишу ако је тело превише танко, што доводи до губитка компресије заптивке и цурења. Дизајн за крутост као и снагу.

ФАК
П1: МОК?
А1: 5 комада за стандардне одливе тела вентила.
П2: Материјали?
А2: АСТМ А536 65-45-12 (стандард), 80-55-06 за веће оцене притиска.
П3: Оцене притиска?
А3: Класа 150 до 600 у зависности од величине и квалитета материјала.
П4: Методе ливења?
А4: ливење у песак (стандардно), калуп за шкољке (боља контрола димензија), центрифугални (највећа густина).
П5: Доступно тестирање?
А5: Стандард за хидростатичко испитивање. Доступан МПИ и инспекција димензија.
П6: Прилагођене конфигурације?
А6: Да. Прилагођене конфигурације портова, стандарди прирубница (АНСИ, ДИН) и поклопци.
У прецизној производњи се не може преговарати{0}}о квалитету. Свака компонента је подвргнута ригорозној инспекцији у свакој фази производње.
- ИСО 9001:2015- Систем управљања квалитетом који покрива дизајн и производњу
- АПИ 6Д / АПИ 600- Усклађеност са пројектовањем и тестирањем за компоненте вентила и прирубнице
- Испитивање хидростатичког притиска- Сваки притисак тела вентила-тестиран на 1,5× номинални притисак
- МПИ / ЛПИ- Инспекција пенетрантима магнетних честица и течности за интегритет шава
- ЦЕ / АТЕКС- Доступна усклађеност са директивом о опреми под притиском за тржиште ЕУ
- Пасивација / електрополирање- АСТМ А967 процедуре за отпорност на корозију
- Сљедивост материјала- Праћење топлотног броја од сировог материјала до готовог дела
Од сировина до готовог производа, сваки корак је контролисан и документован:
- Паттерн Макинг- Израда дрвених или металних дезена за ливење у песак/центрифугално/инвестиционо ливење
- Моулдинг- Подешавање ливења у песак, калупа, центрифугалног или изгубљеног-воска
- Топљење и изливање- Контролисано топљење у пећи са праћењем хемије и температуре
- Стврдњавање и истресање- Контролисано хлађење са успоном/уклањањем и истресањем језгра
- Топлотна обрада- Третман жарењем, нормализацијом или раствором према спецификацији
- Машинска обрада- ЦНЦ обрада, бушење и урезивање до крајњих димензија
- Површинска обрада- Брушење, заваривање или премазивање по потреби
- Инспекција и тестирање- Димензиона, визуелна, хидростатичка или НДТ инспекција
- Чишћење и паковање- Уклањање песка, одмашћивање, спречавање рђе и паковање
Popularne oznake: Тела вентила од нодуларног гвожђа, произвођачи тела вентила од дуктилног гвожђа у Кини


