Параметри производа
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Материјал | Челик за алат, берилијум бакар, волфрам |
| Полупречник врха | 0,1 мм – 2,0 мм |
| Спринг Форце | 10 g – 500 g |
| Апликација | У-тестирању кола, скенирању граница, функционалном тесту |
| Површина | Позлаћена, Родијумована, никлована плоча |
| МОК | 50 ком |
опис
Прецизне тестне сонде остварују контакт између опреме за тестирање и кола која се тестирају - у-тестирању на штампаној плочи, валидацији скенирања граница или функционалним системима за тестирање. Врх сонде мора поуздано да додирне испитну тачку, да прецизно води сигнал и да преживи хиљаде уметања без деградације. Тела сонде од алатног челика пружају издржљивост за{4}}производна испитивања великог обима. Берилијум бакар нуди одличну проводљивост са добром издржљивошћу - што је стандардни избор за већину производних тестних апликација. Врхови волфрамове сонде обезбеђују најтврђу, најотпорнију-површину врха на хабање за апликације великог{9}}цикла. Избор радијуса врха одговара геометрији тестне тачке. Мањи радијуси достижу мање тачке теста нагиба, али се брже троше. Већи радијуси су издржљивији, али захтевају веће тестне јастучиће.
Зашто је избор силе опруге важан
Премала сила опруге: сонда не остварује поуздан контакт, производи повремено отварање. Превелика сила опруге: сонда оштећује фине тестне јастучиће, посебно на флексибилним колима или деликатним површинама ПЦБ-а. За стандардне чврсте ПЦБ тестне тачке, уобичајена је сила опруге од 100–200 г. За флексибилна кола или мале тестне јастучиће, 20–50 г је сигурније.
ФАК
П1: МОК?
А1: 50 комада за стандардне сонде. Доступне прилагођене количине.
П2: Доступни су радијуси врха?
А2: 0,1 мм до 2,0 мм у зависности од примене.
П3: Опсег силе опруге?
А3: 10 грама до 500 грама у зависности од серије сонде.
П4: Опције оплата?
А4: позлаћење (стандардно), родијумско облагање, никловање.
П5: Прилагођене сонде?
А5: Да. Доступне су прилагођене дужине, геометрије врха и силе опруге.
П6: Материјали?
А6: Алати челик, берилијум бакар, опције волфрамовог врха.
У прецизној производњи се не може преговарати{0}}о квалитету. Свака компонента је подвргнута ригорозној инспекцији у свакој фази производње.
- ИСО 9001:2015- Сертификовани систем управљања квалитетом који покрива пројектовање, машинску обраду и инспекцију
- ЦММ инспекција- Мерење координата за сложене геометрије и уске толеранције
- Мерење храпавости површине- Ра, Рз и Рт графикон са сваким извештајем о инспекцији
- Инспекција првог артикла (ФАИ)- Извештај са пуним димензијама је укључен уз сваку нову поруџбину
- Сљедивост материјала- Извештаји о испитивању млина, записи о термичкој обради и сертификати о усаглашености за сваку серију
Од сировина до готовог производа, сваки корак је контролисан и документован:
- Припрема материјала- ЦНЦ стругање/глодање до скоро-мрежног облика
- Топлотна обрада- Кроз-очвршћавање или качење{2}}очвршћавања за чврстоћу-критичних делова
- Припрема површине- Одмашћивање, чишћење киселином и активација површине
- Галванизација- Контролисани процес купатила са праћењем дебљине
- Заптивање / печење- Хромирано заптивање, елоксирано заптивање или печење за ублажавање кртости водоником
- Инспекција- Мерење дебљине премаза, испитивање адхезије и визуелна провера
- Паковање- Заштитно преплитање, ВЦИ паковање и омотање против-тамњења
Popularne oznake: прецизне сонде за испитивање, произвођачи прецизних сонди у Кини