Параметри производа
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Модуле Ранге | 1,0 мм – 8,0 мм |
| АГМА ниво квалитета | 8–12 |
| Материјал | 8620 Случај-Челик за каљење, 1045 кроз-Каљен, нерђајући 303 |
| Фаце Видтх | До 200 мм |
| МОК | 10 ком |
опис
Зашто зупчаници и даље доминирају једноставним преносом снаге
ФАК
П1: МОК?
А1: 10 комада.
П2: АГМА нивои?
А2: 8–12. Избор зависи од буке, тачности и захтева за оптерећење.
П3: Опсег модула?
А3: 1,0 мм до 8,0 мм.
П4: Материјали?
А4: 8620 кућиште-очвршћавање, 1045 до-очвршћено, 303 нерђајуће.
П5: Секундарне карактеристике?
А5: Шипкови, равни завртњи за постављање, раширени улеци - стандардне секундарне операције.
П6: Површински третмани?
А6: Очвршћавање кућишта, индукционо очвршћавање, црни оксид, брушење зуба.
У прецизној производњи се не може преговарати{0}}о квалитету. Свака компонента је подвргнута ригорозној инспекцији у свакој фази производње.
- ИСО 9001:2015- Сертификовани систем управљања квалитетом који покрива пројектовање, машинску обраду и инспекцију
- Пасивација / електрополирање- АСТМ А967 процедуре за отпорност на корозију
- Сљедивост материјала- Праћење топлотног броја од сировог материјала до готовог дела
- Инспекција првог артикла (ФАИ)- Извештај са пуним димензијама је укључен уз сваку нову поруџбину
Од сировина до готовог производа, сваки корак је контролисан и документован:
Припрема материјала- ЦНЦ стругање/глодање до скоро-мрежног облика
Термичка обрада- Кроз-очвршћавање или качење{2}}очвршћавања за чврстоћу-критичних делова
Припрема површине- Одмашћивање, чишћење киселином и активација површине
Галванизација- Контролисани процес купатила са праћењем дебљине
Заптивање / печење- Хромирано заптивање, елоксирано заптивање или печење за ублажавање кртости водоником
Инспекција- Мерење дебљине премаза, испитивање адхезије и визуелна провера
Паковање- Заштитно преплитање, ВЦИ паковање и омотање против-тамњења
Popularne oznake: цилиндрични зупчаници, произвођачи зупчаника у Кини