Параметри производа
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Материјал | Угљенични челик (1045, 4140), нерђајући челик (304, 316) |
| Дебљина | 3 мм – 30 мм |
| Толеранција | ±0,1 мм стандардно, ±0,02 мм доступно |
| Површина | Млевени, црни оксид, поцинковани, обложени прахом |
| МОК | 10 ком |
опис
Челичне монтажне плоче дају моторима, пумпама и мењачима равну, стабилну платформу на коју се могу причврстити. Плоча упија вибрације, подноси површинске неправилности у монтажној подлози и ствара интерфејс за монтажу који може да се уклони и -користи поново - што је важно када опрема треба да се скине ради сервиса. 1045, а угљенични челик 4140 се носи са већином индустријских примена. 304 и 316 нерђајући челик 316 би компромитовао угљенични челик за окружења где би монтажа од угљеничног челика компромисала окружење где би монтажа од угљеника 316 компромисала окружење. Приземљене површине дају прецизну равност за-примену високе прецизности. Црни оксид или поцинковање спречавају рђу током складиштења и транспорта.
Водич за избор дебљине
3–6 мм: лака опрема, сензори, мали мотори. 8–12 мм: стандардни индустријски мотори и пумпе. 15–25 мм: тешки мењачи, велики мотори, вибрирајућа опрема. 30 мм: базе машина алатки где су пригушивање вибрација и маса битни.
ФАК
П1: МОК?
А1: 10 комада.
П2: Толеранције?
А2: ±0,1 мм стандард. Доступне су веће толеранције до ±0,02 мм.
П3: Завршне обраде површине?
А3: Млевени, црни оксид, поцинковање, прашкасти премаз.
П4: Прилагођене конфигурације?
А4: Да. Прилагођене димензије, шаблони монтажних рупа, карактеристике нивелисања.
П5: Материјали?
А5: Угљенични челик (1045, 4140) и нерђајући челик (304, 316).
П6: Опсег дебљине?
А6: 3 мм до 30 мм у зависности од захтева за оптерећење и крутост.
У прецизној производњи се не може преговарати{0}}о квалитету. Свака компонента је подвргнута ригорозној инспекцији у свакој фази производње.
- ИСО 9001:2015- Сертификовани систем управљања квалитетом који покрива пројектовање, машинску обраду и инспекцију
- ЦММ инспекција- Мерење координата за сложене геометрије и уске толеранције
- Мерење храпавости површине- Ра, Рз и Рт графикон са сваким извештајем о инспекцији
- Пасивација / електрополирање- АСТМ А967 процедуре за отпорност на корозију
- Сљедивост материјала- Праћење топлотног броја од сировог материјала до готовог дела
- Инспекција првог артикла (ФАИ)- Извештај са пуним димензијама је укључен уз сваку нову поруџбину
Од сировина до готовог производа, сваки корак је контролисан и документован:
- Припрема материјала- ЦНЦ стругање/глодање до скоро-мрежног облика
- Топлотна обрада- Кроз-очвршћавање или качење{2}}очвршћавања за чврстоћу-критичних делова
- Припрема површине- Одмашћивање, чишћење киселином и активација површине
- Галванизација- Контролисани процес купке са праћењем дебљине
- Заптивање / печење- Хромирано заптивање, елоксирано заптивање или печење за ублажавање кртости водоником
- Инспекција- Мерење дебљине премаза, испитивање адхезије и визуелна провера
- Паковање- Заштитно преплитање, ВЦИ паковање и омотање против-тамњења
Popularne oznake: челичне монтажне плоче, произвођачи челичних монтажних плоча у Кини