Параметри производа
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Материјал | Нерђајући челик (304, 316, 316Л, 17-4 ПХ) |
| Цастинг Метход | Ливење за улагање (изгубљени восак), калуп за шкољке |
| Толеранција | ±0,05 мм на 25 мм |
| Површина | Као-ливен, електрополиран, пасивиран |
| Апликација | Прерада хране, медицинска, поморска, хемијска прерада |
| МОК | 10 ком |
опис
Прецизни одливци од нерђајућег челика производе сложене геометрије са добром завршном обрадом површине и прецизношћу димензија - ливење по инвестицији (изгубљени восак) ствара глатке као-ливене површине које захтевају минималну машинску обраду и могу да произведу делове са танким-зидовима које би било немогуће обрађивати. Резултат је скоро{4}}нет-нерђајућа компонента по нижој цени од ЦНЦ обраде од шипке. 304 нерђајући је најчешћи аустенитни нерђајући нерђајући материјал за општу отпорност на корозију. 316 додаје молибден за отпорност на хлорид - стандард за поморску и прехрамбену индустрију{9} верзија са малом излагањем соли{9}Л}10 заварити-тешке компоненте. 17-4 ПХ преципитацију-очврснути нерђајући материјал пружа већу чврстоћу са добром отпорношћу на корозију.
Зашто инвестиционо ливење надмашује ЦНЦ за сложене облике
Облик са подрезима, унутрашњим шупљинама и сложеним контурама је скуп за ЦНЦ машину јер алат мора да досегне сваку површину. Инвестиционо ливење производи те исте облике по цени калупа, а не времена обраде. За компоненте од нерђајућег челика са сложеном геометријом, ливење по инвестицији је обично 40-60% јефтиније од машинске обраде из шипке.
ФАК
П1: МОК?
А1: 10 комада за ливене нерђајуће компоненте.
П2: Материјали?
А2: 304, 316, 316Л аустенит нерђајући. 17-4 ПХ преципитацијом-очврснуо.
П3: Толеранције?
А3: ±0,05 мм на 25 мм - чвршће од ливења у песак.
П4: Завршна обрада површине?
А4: Површина ливеног материјала је глатка. Доступни су електрополирање и пасивација.
П5: Могућа дебљина зида?
А5: минимално 1,5 мм у зависности од геометрије.
П6: Прилагођене конфигурације?
А6: Да. Сложене геометрије, унутрашњи пролази, прилагођене хемије.
У прецизној производњи се не може преговарати{0}}о квалитету. Свака компонента је подвргнута ригорозној инспекцији у свакој фази производње.
- ИСО 13485- Потпуна подршка усаглашености са ФДА; систем управљања квалитетом компоненти медицинских уређаја
- ИСО 11607 / ФДА 21 ЦФР 820- Потврда паковања и стерилизације за имплантабилне и хируршке уређаје
- АСТМ Ф136 / Ф67- Усклађеност са спецификацијама материјала за титанијум-класе имплантата и нерђајући материјал
- Инспекција првог артикла (ФАИ)- Пунодимензионални и функционални извештај за сваку медицинску компоненту
- ЦММ инспекција- Мерење координата за сложене геометрије и уске толеранције
- Мерење храпавости површине- Ра, Рз и Рт графикон са сваким извештајем о инспекцији
- Пасивација / електрополирање- АСТМ А967 процедуре за отпорност на корозију
- Сљедивост материјала- Праћење топлотног броја од сировог материјала до готовог дела
Од сировина до готовог производа, сваки корак је контролисан и документован:
- Паттерн Макинг- Израда дрвених или металних дезена за ливење у песак/центрифугално/инвестиционо ливење
- Моулдинг- Подешавање ливења у песак, калупа, центрифугалног или изгубљеног-воска
- Топљење и изливање- Контролисано топљење у пећи са праћењем хемије и температуре
- Стврдњавање и истресање- Контролисано хлађење са успоном/уклањањем и истресањем језгра
- Топлотна обрада- Третман жарењем, нормализацијом или раствором према спецификацији
- Машинска обрада- ЦНЦ обрада, бушење и урезивање до крајњих димензија
- Површинска обрада- Брушење, заваривање или премазивање по потреби
- Инспекција и тестирање- Димензиона, визуелна, хидростатичка или НДТ инспекција
- Чишћење и паковање- Уклањање песка, одмашћивање, спречавање рђе и паковање
Popularne oznake: прецизни сс одливци, произвођачи прецизних сс одливака у Кини